深圳oa软件系统

精密仪器制造、医疗器械制造等企业是制造业中较为积极寻求企业转型的，他们需要改变目前的生产项目管理方式，传统的制造型项目管理还存在以下痛点：

5大行业痛点

痛点 ①

制造业客户需求个性化，需要针对不同客户的定制化项目进行全流程管理，目前使用的软件过于重型，缺乏协同概念，不能有效实现项目全流程轻量管理

痛点 ②

项目研发生产周期长，缺乏平台分享信息与进度，信息沟通缓慢，员工对项目实际情况了解太少，对项目的长期目标和阶段性目标缺乏清晰认识

痛点 ③

项目开发过程常有客户需求的变更，当中涉及不同部门参与，通过电话和会议跟进审批过于低效，部门之间的业务协同性差

痛点 ④

如今的制造型企业团队年轻化，更喜欢轻松透明的工作方式，目前内部缺乏更好的沟通渠道和工具，阻碍了成员创造力和团体凝聚力的提升

痛点 ⑤

项目过程中持续的敏捷改善、客户反馈与项目经验都无法存档，经验丰富的员工离职后就难以回溯与传承;内部资料文件控制过于冗长，员工不知道在哪找资料，文件变成呆滞资料

制造业生产项目管理方案

ⅰ 轻而美的项目管理平台，满足客户定制化需求

作为生产型企业，自然离不开 ERP等传统的重型专业软件，来管理供应链、财务、车间数据收集等。因此为了满足生产环境的升级，需要一款平台来管理项目，同时可以满足定制化需求，实现与传统软件之间的协同。

在eteams，为制造业提供轻便的项目管理体验，同时可以实现与ERP等软件的集成，为制造型企业的协同提供重要的数据基础。

ⅱ 打破沟通壁垒 轻松同步项目信息与进展

生产项目的周期比较长，不同阶段都有明确的目标，以及重要的关键信息，因此，他们需要通过项目管理的转型，实现项目执行关键信息、状态等的直观展示。

比如：模具确认

在eteams的项目中，每个模具都是一个独立的任务，模具的料号、类型、材料等信息都清晰列明;每个任务列表是不同阶段，根据模具制造的进展把任务拖拽到相关阶段。

任务可以关连文件、审批等重要工作信息，成员在里面进行沟通，所有关键信息、沟通纪录、相关文件都沉淀在项目里，形成一个透明的信息传递机制，成员更加了解项目的进展和当前阶段的目标，有效提升工作效率。

ⅲ 建立跨部门、跨组织协作项目，高效提升客户体验

在生产过程中，产生需求的变更也是常事，每个变更都会涉及到外部与客户的多次沟通，以及内部多个部门的讨论和审批，因此需要在变更实施之前，做好内外部的确认，确保过程的可控。

比如：采购部提出需求变更物料

首先通过「外部联系人」将客户一起添加至项目，直接线衫讨论客户变更需求。

接着通过eteams建立一个「模具设计变更」流程，把开发部、工程部、采购部成员加到审批，根据审批附带的变更内容，快速逐层确认通过与否，大大节省沟通成本。

当变更审批通过后，将自动触发建立「模具设计变更」任务，成员也可以实时同步进展，通过跨部门、跨组织协作项目强化部门间的沟通和合作，工作效率有所提升，客户体验更佳。

ⅳ 打造新的工程文化，提升创新效率与品质

年轻团队，越来越多的90后年轻工程师，喜欢更好的沟通方法，而不是单单服从上级的指令。但传统的重型软件注重管控，缺乏协同概念，无法解决平行组织间沟通受阻的问题。

eteams项目协同，一方面，员工可以在项目里进行讨论、分享想法，在沟通过程中互相激发灵感，提升团体的工作氛围;另一方面，基于eteams构建的项目团队关系取代了原有的层次结构关系，为成员创造了新的工作方式和机会。

ⅴ 经验和知识都沉淀在项目中，回溯和传承不再困难

1)立项目模板，跟踪过程一览无遗

传统的项目管理，客户对产品的反馈、解决方法、审核过程中没有正式纪录，下次遇到同类事情时仅靠员工经验处理，新员工更是难以入手。

eteams成功项目经验可以一键转化为模板，形成一个解决方案与成员分享经验。 成员在遇到类似的项目时，也可以进入看板查看当时解决过程，提升工作效率。

2)创建企业知识库，提升员工行业认知

以往服务器存储的大量体制文件没有分类，没人愿意去看;版本信息不清晰，想要拿到最新版的资料也只能靠打听。

eteams通过项目关联文档，有目的的检索项目文件，员工更愿意主动查看资料，增加员工对行业标准要求的认知，有效提升工作效率。

同样的应用，但可以通过eteams多种个性化配置，匹配多种行业、场景的使用，eteams也会通过持续的项目管理迭代更新，为用户提供更多更好用的项目工作方法，从而不断地提高效率。