任正非是大家非常熟悉的企业家,他提出的很多关于业务流程管理的思想——如削足适履,先固化、后僵化,再优化,让听得到炮声的人去决策,等等——正在影响着很多企业家。
大家都知道华为是在国内较早关注并实施流程管理的企业之一,他通过对流程的不断优化,取得了巨大的成功,成为国内企业学习的榜样。
任正非先生在《华为的冬天》一文中提到:规范化管理的要领是工作模板化,什么叫做规范化?就是我们把所有的标准工作做成标准的模板,就按模板来做。一个新员工,看懂模版,就会按模板来做。而这个模板是前人摸索几十年才摸索出来的,你不必再去摸索。各流程管理部门、合理化管理部门,要善于引导各类已经优化的、已经证实行之有效的工作模板化。清晰流程,重复运行的流程,工作一定要模板化。一项工作达到同样的绩效,少用工,又少用时间,这才说明管理进步了。我们认为,抓住主要的模板建设,又使相关模板用流程连接起来,才会使信息化管理成为现实。
这就是任正非先生对华为流程管理经验的高度概括和总结,在任正非先生看来,流程管理的核心在于工作模板化,模板化需要规范的流程去实现,同时又需要成熟的IT系统去支撑。
1.精简冗余
2009年,任正非先生向华为的全体员工发出指示:让一线直接来决策。任正非认为,去除流程中的冗余环节,让工作流程的各个环节得到精简,是优化工作程序,提高工作效率的第一步。
(1)发现和去除缺少价值的环节,如果流程中各个环节结束后,未能如愿以偿地创造出预期的价值,那么流程的执行也就失去了意义,执行流程只会平白地消耗资源,此时只有删除那些冗余的流程,才能将有限的资源投入其他流程中去,在总体上缩短流程周期。
华为一名中层管理者说:“我现在最大的爱好之一,就是分析工作流程的网络图,每一次能去掉一个多余的环节,就少了一个工作延误的可能,这意味着大量时间的节省。这两年来,我去掉的各种冗余工作环节达70个,粗略评估一下,省下的时间达3000多个小时,也就是120多天啊!”
(2)剔除流程中的多余环节。充分、良好的内部控制才能保证流程输出结果的质量。不过,需要注意的是,最理想的状态并非控制越多越好,而是保证流程中“,杂草不生,禾苗旺盛”。反过来我们可以利用流程进行内部控制分析——确定一个控制目标后,根据内部控制目标来确定关键的内部控制程序,再分析这些关键的控制程序,确定是否存在重复之处,是否存在优化的可能。一环扣一环的分析下来,冗余和重复的环节也就无处藏身了。
2.合并同类项
除冗的另一种方法是合并同类项。庄子云:“丘山积卑而为高,江河合并而为大”。合并的作用不仅在于化零为整,更在于能叠加优势,消除劣势。
在华为,如果当前的工作环节皆不能被取消,那么,管理者就会换个思路——将各个环节适当加以合并怎么样?合并是将两个或两个以上的事物和环节合为一个,例如工序和工作任务的合并、工具的合并等。很多情况下,各个环节之间的生产能力不平衡,有的人手短缺,有的则人浮于事、忙闲不均,将这些环节加以调整和合并,往往能去劣存优,取得立竿见影的效果。
(1)合并上下环节。将一项任务的多个环节分别交给几位执行者,可以大大加快企业内部物流和信息流的速度。但是从上一个环节到下一个环节的交接过程,也可能是一次发生错误的机会。所以,为避免出现交接时的失误,可将多个环节的工作任务交由一位执行者负责。
华为通常指定一位员工负责一个产品或服务的全过程——从下订单到发货或从服务开始至结束。这些员工在服务组织中被称为“项目专员”或“项目经理”,是客户与企业的单一接触点。
(2)合并任务相似的环节。常言道,熟能生巧。任务相同或相似的环节并轨,由一位执行者来完成,能最大限度地减少人力和时间方面的浪费。
同时,由于具有整合复杂环节的功能,信息技术可以成为一个流程加速的强大工具;如果用于基础扎实的流程,信息技术能够大大增强它的能力。以数据采集、数据传送为例,华为采用机器人代替部分人力数据采集工作,降低了人为差错率;而自动化的数据传送,避免了对已经存在于一个系统里的数据的重复录入,省掉了数据不匹配带来的麻烦。
3.合理排序
任正非要求:“员工参加管理,不断的优化从事工作的流程与工作质量……改革一切不合理的流程。”
那么,如何改进才能调整不合理的环节,保证流程的合理,达到化繁为简的目的呢?
(1)衡量各个环节安排的合理度。华为通过“何人、何处、何时”三个问题,来确认流程中各个环节的安排是否合理;一经发现不合理之处,立即推倒重来,以使各个环节保持最佳的顺序,保证工作环节的有序性。
何人:该环节由谁操作?操作技能是否娴熟?该环节是否为该员工最擅长的?是否存在岗位与员工能力不匹配的现象?如果让熟悉第一环节工作的员工从第二环节调回,可以节省多少时间?
何处:各环节的操作场所之间距离远近如何?是否便于工作交接?如果将某环节的操作场所加以调换,是否可以使工作交接时间变短?调整设备仪器的摆放位置后,操作者使用起来是否更方便、时间更短?
何时:从第一环节开始至最后一个环节结束的时间,包括在各个环节之间的移动时间、加工时间及由机器故障、部件无法得到等问题引起的延迟时间分别是多少?时间安排是否过于紧凑,使员工紧张、疲劳,或过于宽松,难以在交期前完成任务?
(2)理清逻辑顺序。工作流程中可能只有几个环节,也可能有数百个作业环节。如果对各个环节排序不当,不合逻辑,将造成工作秩序的极大混乱,无形中延长了作业时间。
环节安排顺序是否符合逻辑,是否清晰,我们可以从以下两个方面加以评价:
是否等待:一个环节完成后,作业者是否需要等待其他环节结束,才能共同进入下一个环节?
是否混乱:一个环节地开展过程中,是否需要下一个环节完成结果的辅助。一旦出现等待和混乱的状态,必须予以调整。
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